對于任何一個制造型企業(yè)來講，原材料的來料檢驗是非常重要而且是必不可少的。在包裝企業(yè)中，原紙的來料檢驗關系到整個生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。如何做好來料質(zhì)量的把控？在這里我們一起來討論討論。
一、來料檢驗流程
倉庫管理人員在接收到外來的物料時，要將供方的送貨單據(jù)與公司采購單進行核對，對物料種類、供應商、數(shù)量等信息進行確認。上述信息經(jīng)確認無誤后，倉庫管理人員將物料存放在進料待檢區(qū)域，同時將供方的送貨單及供應商的出廠檢驗報告交給進料檢驗員，作為通知進料檢驗員實施檢驗的依據(jù)。
進料檢驗員對公司規(guī)定實施檢驗的物料名稱、規(guī)格、供應商、包裝、標識等進行實物核對，無誤后進行抽樣或全數(shù)檢查，并依據(jù)檢驗結果填寫“進料檢驗報告”單。對于經(jīng)檢查確定合格的物料，進料檢驗員在供方的物料標簽和送貨單上蓋“檢驗合格章”確認，并在“進料檢驗報告”單結論欄注明“合格”結論。
倉庫管理人員收到進料檢驗員確認合格的物料標簽和送貨單，辦理入庫程序。
二、來料異常處理
三、追蹤改善處理
